在食品包裝行業,氣調包裝技術憑借準確控制包裝內氣體成分以延長產品貨架期、保持新鮮度的優勢,已成為行業標配。而氣體混合的精準度與設備適配性,直接影響包裝效果與生產效率。Dansensor MAP Mix 9001 ME可調式氣體混配器憑借其靈活的氣體配置、高精度混合能力及對多樣化包裝設備的兼容性,成為滿足不同氣調包裝需求的理想解決方案。
Dansensor MAP Mix 9001 ME支持2-3種氣體的混合,涵蓋氧氣(O?)、二氧化碳(CO?)、氮氣(N?)及氬氣(Ar)等惰性氣體。這種靈活性使其能夠滿足不同食品的保鮮需求:烘焙食品需高濃度氮氣抑制氧化,而生鮮肉類則需二氧化碳與氧氣的特定比例以抑制微生物生長。設備提供多種典型氣體組合方案,如“70%氮氣+20%二氧化碳+10%氧氣"適用于肉類包裝,“60%氮氣+40%二氧化碳"適用于奶酪保鮮,用戶可根據實際需求靈活調整比例,實現“一機多用"。丹麥Dansensor MAP Mix 9001 ME滿足多樣化氣調包裝需求的混配器
此外,設備支持現場混合單種氣體,替代傳統預混氣體采購模式。以某烘焙企業為例,采用該設備后,氮氣消耗量降低42%,年節省成本超百萬元,同時避免了因預混氣體比例固定導致的浪費問題。
氣調包裝的核心在于氣體比例的控制。Dansensor MAP Mix 9001 ME在15-100%流量范圍和10-90%混合設置下,混合精度優于±2%,確保包裝內氣體成分的穩定性。在咖啡豆包裝中,設備將殘氧超標漏檢率從3.2%降至0.07%,每年避免因產品變質召回損失超200萬元。丹麥Dansensor MAP Mix 9001 ME滿足多樣化氣調包裝需求的混配器
設備采用比例氣體混合法則,通過內置壓力平衡裝置消除進氣壓力波動對混合精度的影響。當進氣壓力低于設定值時,設備會觸發聲音警報并自動停機,防止因氣壓不足導致混合比例偏差。這種“動態補償"技術,使得設備在復雜工業環境中仍能保持穩定輸出。
Dansensor MAP Mix 9001 ME提供壓力/緩沖版本與流量調節版本,分別適配托盤密封機、熱成型機及吹掃式包裝機等主流設備。例如,壓力版本通過緩沖罐儲存混合氣體,確保托盤密封過程中的持續供氣;流量版本則直接連接包裝機進氣口,實現“即混即用",適用于高速生產線。丹麥Dansensor MAP Mix 9001 ME滿足多樣化氣調包裝需求的混配器
設備尺寸緊湊(194×235×420mm),重量僅10-12kg,可輕松集成于現有生產線。某肉類加工企業將其與熱成型機配套使用后,包裝效率提升30%,同時因氣體混合精度提高,產品退貨率下降15%。
Dansensor MAP Mix 9001 ME通過“按需混合"模式顯著降低氣體消耗。以氮氣為例,傳統預混氣體中氮氣成本占比超60%,而現場混合可減少20-40%的氮氣用量。采用不銹鋼外殼與模塊化設計,幾乎免維護,年維護成本降低50%以上。
設備還配備流量監測功能,可記錄總流量與日均流量數據,幫助企業優化氣體使用策略。某乳制品企業通過分析設備數據,發現夜間生產時氣體消耗異常,通過調整包裝機參數,年節省氣體成本30萬元。丹麥Dansensor MAP Mix 9001 ME滿足多樣化氣調包裝需求的混配器
Dansensor MAP Mix 9001 ME符合ISO22000食品安全管理體系要求,其氣體接觸部件均通過食品級認證,確?;旌蠚怏w無污染。設備還支持與MAP Check 3在線氣體分析儀聯動,實時監測包裝內氣體成分,形成“混合-檢測-反饋"閉環控制系統,進一步保障產品質量。